Masalah umum sareng solusi tina mesin las laser handheld!

1. Slag Santika

Dina proséslas laser, bahan molten splashes madhab sarta tataman kana beungeut bahan, ngabalukarkeun partikel logam muncul dina beungeut cai sarta mangaruhan penampilan produk.

Alesan: Santika tiasa disababkeun ku kakuatan teuing sareng lebur gancang teuing, atanapi kusabab permukaan bahanna henteu bersih, atanapi gasna kuat teuing.

Solusi: 1. Saluyukeun kakuatan appropriately;2. Tetep bersih pikeun beungeut bahan;3. Turunkeun tekanan gas.

2.Kelim las lebar teuing

Salila las, bakal kapanggih yén kelim weld téh nyata leuwih luhur ti tingkat konvensional, hasilna kelim weld keur enlarged sarta kasampak pisan unsightly.

Alesan: Kawat nyoco speed teuing gancang, atawa speed las teuing slow.

Solusi: 1. Ngurangan laju dahar kawat dina sistem kontrol;2. Ningkatkeun laju las.

3. las offset

Salila las, éta henteu solidified di tungtungna, sarta positioning nu teu akurat, nu bakal ngakibatkeun gagalna las.

Alesan: positioning nu teu akurat salila las;posisi kawat nyoco jeung irradiation laser nyaeta inconsistent.

Solusi: 1. Saluyukeun laser offset jeung sudut ayun dina sistem;2. Pariksa naha aya simpangan dina sambungan antara kawat jeung sirah laser.

4. Warna las poék teuing

Nalika las stainless steel, alloy aluminium jeung bahan séjén, warna beungeut las teuing poék, nu bakal ngabalukarkeun kontras kuat antara beungeut las jeung beungeut potongan, nu bakal greatly mangaruhan penampilan.

Alesan: Daya laser leutik teuing, nyababkeun durukan teu cekap, atanapi laju las gancang teuing.

Solusi: 1. Saluyukeun kakuatan laser;2. Saluyukeun laju las.

5. henteu rata ngabentuk las sudut

Nalika las sudut jero jeung luar, laju atawa sikep teu disaluyukeun di juru, nu bakal gampang ngakibatkeun las henteu rata di juru, nu teu ngan mangaruhan kakuatan las, tapi ogé mangaruhan kaéndahan las.

Alesan: Sikep las teu merenah.

Solusi: Saluyukeun fokus offset dina sistem kontrol laser, jadi sirah laser leungeun-diayakeun bisa weld potongan di sisi.

6. Las depresi

Depresi dina gabungan anu dilas bakal nyababkeun kakuatan las anu teu cekap sareng produk anu teu cocog.

Alesan: Kakuatan laser teuing, atawa fokus laser salah diatur, nu ngabalukarkeun jero molten teuing jero sarta bahan dilebur kaleuleuwihan, anu dina gilirannana ngabalukarkeun weld tilelep.

Solusi: 1. Saluyukeun kakuatan laser;2. Saluyukeun fokus laser.

7. Ketebalan las henteu rata

las kadang badag teuing, kadang leutik teuing, atawa kadang normal.

Alesan: Laser atanapi kawat nyoco henteu rata.

Solusi: Pariksa stabilitas laser sareng kawat feeder, kalebet tegangan catu daya, sistem pendingin, sistem kontrol, kawat taneuh, jsb.